En mi opinion le falta una cosa a ese video...una pulsera anti kargas estaticas, ya q segun kien ponga los fets puede estar cargado..y estos componentes electronicos son muy sensibles a ellas. Se q algunos direis...yo he puesto varias sin la pulsera y van bien...si iran bien, xro muchos fets d los q se keman seguro q es x no ponerse la pulsera, haber sino xq las grandes fabrikas tienen las salas blancas para los componetes y se gastan millonadas en ello...pa hacerlo bonito no desde luego.
Hacía mucho que no se veía un video sobre la instalación de FET's y este está muy bien resumido, aunque se nota que "cada maestrillo tiene su librillo" y sus truquillos
Lo de las pulsera antiestática no lo veo necesario para unos simples FET's de potencia.
De todos modos, yo como precaución, siempre que voy a tocar algun cachivache electrónico, toco un radiador para "descargarme" a masa _________________ Edu | Webmaster www.Minizz.com | Socio MadriZ Por el bien de todos, lee las NORMAS DEL FORO y visita la FAQ antes de preguntar.
Why bother to use a grounded wrist strap, when your not working on a grounded workbench, using 'ESD Safe' workmats and soldering equipment??? And do you ground the PCB too???
If that eases your mind go ahead and use the strap... Just don't think it makes any real diference.
Yes they are JUST power FET's... yes they can be damaged with electrostatic discharge, NO it's not likely to happen...
I bet you don't use a temp controled soldering Iron/Station... but it is more reasonable that you damage the fet's by overheating them.
Por qué moleste para usar una correa de la muñeca conectada con tierra, cuándo su no trabajando en un banco de trabajo conectado con tierra, usando 'ESD Safe' el workmats y soldando el equipo??? Y usted conecta con tierra el PCB también???
Si eso alivia a su mente prosigue y use la correa... Sólo no piense hace cualquier diference real.
Sí ellos son SÓLO poder FET... sí ellos pueden dañarse con la descarga electrostática, NINGÚN no es probable que pase...
Yo aposté usted no usa un controled del temp que sueldan Iron/Station... pero es más razonable que usted daña que el fet está acalorándolos.
la correa si q esta atada a tierra(los enchufes tienen tierra), , lo d la temperatura, pues cuando se ha traido el soldador d la fabrica si q se ha echo a temperatura apropiada, xro sino pues no, aunq dudo mucho q keme un fets x la temperatura _________________ .: http://www.tracker.es :.
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Ferro de Soldar de boa qualidade e com uma ponta em bico fina
Solda de estanho
Esponja humedecida para limpar a ponta do ferro
Fluxite / Pasta para soldar (para electronica)
Malha para desoldar e 'chupa-solda'
Spray limpeza de contactos electricos, alcool etc...
Multimetro
Alicates, pinças e um suporte para PCB's para segurar a placa e os fet's enquanto soldamos
Ferramentas normais para trabalhar no mini-z (chaves philips etc)
Primeiro passo: Remover a Placa
Como para todos os trabalhos, comvem ter o material todo a mão e uma bancada de trabalho limpa e organizada.
Para começar tirem as pilhas, cristal, antena e bancada do carro. Assim têm mais espaço para depois trabalhar.
Começem por desaparafusar os 4 parafusos da tampa da placa de radio e disconectem o terminal negativo que vai das pilhas a placa.
Depois basta virar a placa ao contrario e tentem afastá-la o mais possivel do chassis, para evitar que queimem algo sem querer..
Segundo passo: Remover os Fet's (Ver Video)
Para remover os fet's vamos soldar as 4 patas de cada lado dos fet's umas as outras, isto em cada um dos lados do fet.
Depois com o ferro de soldar bem quente vamos tentar aquecer igualmente as 4 patas de cada um dos lados alternadamente. Quando tivermos a solda toda bem derretida os fet's quase que caem por si só.
Terceiro passo: Limpar a Placa
Para limpar a placa vamos usar a malha para desoldar. Para isto basta encostar o ferro em cima da malha, e deixar o proprio peso do ferro empurrar a malha ate a solda começar a derreter. Depois e so ir 'limpando' a placa com o cuidado de não aplicar muita pressão , pois podemos 'arrancar' as pistas da placa.
De seguida devemos limpar a placa com o spray desengordurante ou com alcool para retirarmos os residuos de fluxite queimada e de gordura da placa. Depois e so colocar um pouco de fluxite em cada um dos contactos e estanhar com muito pouca solda os contactos para depois facilitar quando formos soldar os fet's.
A placa deve ficar com este aspecto...
Reparem que os contactos do canto inferior direito ja estão estanhados, vejam a quantidade minima de solda que e necessaria.
Quarto passo: Preparar os Fet's (Ver Video)
Os fet's como são componemets smd têm as patas em 'L'. Para os pormos a jeito para soldar temos primeiro que endireitar as patas, e depois dobralas a 90º para conseguirmos soldar por cima dos fet's normais.
Nesta foto e posivel ver os fet's como vêm, com as patas direitas, e com as patas dobradas.
Depois de termos dobrado as patas de um dos fet's devemos coloca-lo em cima de um fet 'normal', e prende-lo o mais direito possivel. ATENÇÃO: Os fet's têm polaridade, por isso certifiquem-se que os dois fet's da torre estão ligados correctamente. Para isso basta verem se o 'buraquinho' que os fet's têm no pino 1 coincidem.
Depois e so por um pouco de fluxite e soldar o fet de cima ao de baixo, sem numca 'shuntar' as patas dos fet's umas as outras.
Quinto passo: Soldar as torres de fet's na placa (Ver Video)
Esta e a parte complicada, e que requer alguma calma.
Antes de mais convem frizar que os fet's são componemtes que são algo sensiveis a temperatura, portanto temos de ter cuidado ao soldar de não deixar o ferro encostado mais tempo que o necessario. Se por qualquer razão tiverem a demorar muito tempo façam uma pausa para deixar tudo arrefecer.
Mais uma vez convem relembrar que os fet's têm polaridade! O pino um que é assinalado por uma pequena 'bolha' nos fet's deve ficar virado para a 'caixa' preta na placa.
Vamos então começar a soldar... Com a ajuda duma pinça coloquem os fet's no sitio. Depois ponham um pouco de solda na ponta do ferro.
Como a placa ja esta estanhada basta um pequeno toque com o ferro numa das patas (preferencialmente a do pino 1)para que o fet fique preso no sitio. Quando conseguirem soldar a primeira pata no sitio so têm de com muita calma e jeitinho soldar as restantes, e no fim voltem a primeira para resoldar como deve de ser. Tenham especial atenção para não shuntar as patas do lado da caixa preta...
Resultado Final
No fim devem ficar com algo que se pareça remotamente com isto:
So falta mesmo verificar com o multimetro as soldaduras todas, ver se não ha nenhum curtocircuito e testar...
Mensajes: 1626 Valoración: +152/-13 Ubicación: Dos Hermanas, Sevilla
Publicado: Lun Mar 20, 2006 11:11 amAsunto:
Huriz, si los FETs del mini-z, o la misma placa, fueran muy sensibles a estática... no duraría ni 2 vueltas a un circuito. Piénsalo: va montada en un chasis de plástico, y ejerciendo una fricción de la leche con el suelo con las gomas sobre moqueta, microfibra, foam, oxirón... de locos vamos.
Con descargarse antes de ponerse, por si uno lleva de estos zapatos que te hacen parecer el hombe rayo, sobra.
Estoy de acuerdo en que es más probable dañarlos si te cuelas aplicando calor, una estacion de temp. controlada un plus, pero teniendo oficio con un soldador de 30 o 40W (cuantas menos potencia mas tiempo aplicando calor = peor) tb se puede hacer.
El video de coña, aunque yo no aplico ni un tercio del calor que veo aplicar en el video para desoldar los FETs, la 2a pista pegando al tocho negro empezando por arriba, que se fastidia en un pispas, peligra...
En lo demás uso basicamente el mismo procedimiento. _________________ R.I.P: club de mini-z en Sevilla - www.sevizeta.com www.miniz.info: miles de fotos de eventos mini-z
Mensajes: 2711 Valoración: +140/-49 Ubicación: Dos Hermanas (Sevilla)
Publicado: Mar Mar 21, 2006 6:07 pmAsunto:
El video me parece de lo mas interesante (esta bastante currado),al igual q el reportaje fotografico.Enhorabuena amigos.
Por cierto,como va el coche en la prueba,joder va como un tiro.
Saludosss. _________________ Antonio J. Villalón.
Delegado Campeonato Andaluz de MiniZ.
Reflex Racing - www.reflexracing.net
Zona Zur RC.
Lo aconsejable es siempre estar puesto a masa mediante una pulsera, pero es muy poco probable dañarlos si no se usa. Los fabricantes de circuitos electrónicos cada vez se preocupan más de este tema, de proteger sus ics contra las descargas estáticas.
Las descargas no son solo al soldarlos, seguro que muchas veces habeis cogido la placa con la mano o tocado sin poneos a tierra, y a nadie se le ha roto, yo cojo las placas de los pcs muchas veces sin cuidado, que son mucho más sensibles, y vamos ahí siguen funcionando.
Respecto al soldador 30 o 40 w son excesivos, ni tampoco hace falta una punta o estación de soldadura regulable que es más cara. La forma más fácil de romper un componente electrónico es por sobrecalentarlo al soldar, es decir aplicar un soldador con demasiada potencia, o calentarlo durante demasiado tiempo.
El soldador ideal para soldar componentes electrónicos en smd (componendes de montaje superficial como los que hay en esa placa) es el JBC de 11w (modelo 14s) con la punta de medio milimetro (trae la de 1mm que también vale), pero con la de medio milimetro no habra circuito integrado que se resista.
Otra cosa que viene bien usar a la hora de hacer las soldaduras es un líquido que se llama flux, que se aplica con una brochita que ya viene en el frasco sobre la superficie a soldar, y ayuda a que se extienda el estaño de forma uniforme sobre la superficie, vale 4 o 5 euros el bote.
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